托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。
煤矿皮带输送机常见故障及处理分析
煤矿皮带运输机常见的故障，煤矿开采的环境比较复杂，在复杂的环境下，皮带运输机也容易出现各种各样的故障，笔者结合自己的工作经验，介绍几种常见的皮带运输机故障，分析故障产生的原因。
1 皮带机不转的原因分析
一般情况下，皮带机在启动过程或者运行过程中，出现皮带不运作的情况，例如，滚筒空转、皮带打滑等情况，主要原因有：皮带机持续工作的时间偏长，导致滚筒上的皮带已经出现松弛的情况，皮带机和滚筒连接不够紧密，出现分离的情况，这就导致滚筒空转的情况；还有一种原因在于超重，也就是皮带机运输的东西过重，超出了皮带机的承受量，皮带的运输力不足以带动，则出现皮带机不转或者空转的情况。
2 皮带跑偏的原因分析
出现皮带跑偏的情况可能是如下原因导致：
（1）皮带机存在质量问题。皮带机有着不同的参数，如果滚筒的内圆轴和外圆轴存在较大的参数差值，则容易造成轴线不平行的情况，滚筒输送线，导致皮带跑偏。
（2）安装问题。在进行皮带运输机安装时，没有按照安装的要求进行安装。由于皮带运输机有着许多的零部件，滚筒厂家，如果未合理安装，则容易导致皮带跑偏的情况。例如，皮带托辊存的位置出现变化，矿用电动滚筒，或者防跑偏装置出现问题。
（3）装载或者维护问题。皮带在运输过程中，运载物品时，如果将物品放到一侧，容易导致皮带跑偏；如果在皮带与滚筒之间放置杂物会导致滚筒和皮带的接触不紧密，容易出现跑偏的情况。
倾斜管链输送机开创了物料无尘环保输送的新时代，它的出现给化工、化肥、制药、冶金、建筑、煤矿等相关行业改善工作环境，降低作业污染，提高工作效率提供了设备支持。重要的是，管链输送机适用范围广泛，是诸多行业打造一整套自动化生产输送线的首设备。
在上述工业各行业中，经常使用的物料形态有：粉体、超细粉、颗粒状、小块状、膏状、含气量大、水分含量高的散状物料等，池州滚筒，过去单一输送设备并不能全部适用于以上物料，因此大多数企业一般会选择两种以上的输送设备应用于日常作业生产当中。这种做法不仅给企业带来高额的设备资金投入，同时多种输送设备之间无法正常连接搭配也严重影响了企业对自动化生产输送线的设计构想。
倾斜管链输送机在设备结构与工作原理的设计上与以往设备不同，它采用国际上先进的环管密封式输送结构，在作业时采用链轮机带动链条转动，再由附着于链条上的推动物料完成整个输送过程的。这样的结构和工作原理，使管链输送机具备了连续输送各种粉体、超细粉、颗粒状、小块状、乃至膏状物料的强大输送性能，成为目前输送设备领域适用范围为广泛的一款输送设备。
也正是因为倾斜管链输送机如此强大的性能优势，给各行业构建一整套自动化生产输送线带来了曙光，同时，使用企业也无需再选购其他输送设备，完全可依靠管链输送机这一设备完成企业物料生产输送的日常作业，从根本上减少投入，改善企业生产的自动化进程。
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