池州印染废气处理设备 bdsa935 蓝阳-mile米乐体育

一、简述

      蓄热式催化反应空气净化装置(rco)融合了rto和lco的特点，有着rto的储热高效率，也包含lco的超低温催化反应技术性。本产品由技术性、生产制造、电机控制等多个部门合力参加开发设计，吸取同类产品的优点，是我们公司在继rto和lco以后又一大成效。



二、生产流程



三、工艺流程

      在工业生产生产中，排出的有机化学废气经过风机进到机器的旋转阀，然后由旋转阀将进口的气体和出入口汽体彻底分离。汽体首先通过结构陶瓷填充层(底层)加热后出现热量贮备和热交换器，其环境温度基本上做到催化反应层(中高层)开展催化反应所设置的环境温度，这时候其中不少污染物质氧化分解;烟气再次根据加温区(顶层，可采取电加热器方法或天然气加热方式)提温，并保持在设定值;其才能进入催化反应层进行催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放出来很多热量，以达到预期的处理效果。经催化反应后气体进到其他的瓷器填充层，回收利用热量后由旋转阀排放到空气中，净化处理后排气温度仅稍高于有机废气处理前环境温度。体系持续运行、自动选择。利用旋转阀工作中，每一个瓷器填充层均结束加温、制冷、净化的循环系统流程，热能得到回收利用。
      rco蓄热式催化燃烧设备应用旋转阀取代了传统式设备上众多闸阀及其繁杂的液压机械。有机化合物污泥负荷可达到98%之上，热利用率超过95-97%。
      ◆蓄热式催化反应理论是汇集了持续高温焚烧处理(to)技术以及催化反应(co)的前提建立起来的技术，它主要使用了前沿的热交换器设计技术和新式畜热材料的选择。传统式热交换器设计技术的交换效率一般在50–70%，提升热交换器高效率代表着呈几何倍数地提高机器设备原材料成本且大幅扩大热换器的体积;蓄热式热交换器使用了当代设计理念，使设备体积和原材料成本得到有效控制的前提下将传热效率提升到95%甚至更多。

四、应用领域

◆可解决有机废气类型：苯系、大环内酯、脂类、醛类、代烃、醛类、醚类、氮化合物、荼、苯并(a)蓖及恶臭气体等;
◆车辆、造船业、摩托、单车、电器产品、海运集装箱等生产厂家的喷漆生产线
◆原油、化工厂、塑胶、漆料，建筑涂料、做鞋黏胶、橡塑制品、纸制品包装、油墨、电缆线及铜线等生产流水线;
◆尤其适用于必须热能回收的公司或烘干设备有机废气处理，可将能源回收用以烘干设备，以达到节约资源的效果。

五、性能特点

◆催化燃烧装置要在200–500℃的环境中，有机废气在金属催化剂部位进行催化反应转化成co2、h2o等物质，净化效率达到95–99.5%，无二次污染(hox)。
◆由于采用了前沿的节能环保，设备能耗为≤8w•hr/nm3比目前各种类型催化反应机器设备减少60–90%，与立即生物质燃烧机对比，不要用液态或化石燃料，有利于公司在各种各样地址采用。
◆蓄热式催化燃烧设备许可的工业废气浓度值范围包括200–8000mg/nm3，其特有设计方案高效换热系统确保了点燃热量合理回收利用，因此在总流量较低浓度的有机废气净化行业也具备优点。